国内增强玻璃纤维应用又获技术突破

    氯氧镁水泥在我国已有50多年的发展历史，比玻璃钢在我国的发展史还长。1867年，法国学者索瑞尔发明了氯氧镁水泥。索瑞尔将氯化镁、氧化镁、水组合在一起生成胶凝材料，国际上把这种胶凝材料命名为Sorel水泥，中国称之为氯氧镁水泥。这种水泥具有凝结快、强度高、黏接力强、密度小、pH值低、可塑性强等优点，被用于生产轻质、薄壁的装饰、装修、家具领域的产品，如玻镁风管、玻镁平板、雕塑等。

    中国不饱和聚酯树脂行业协会副秘书长赵鸿汉表示，长期以来，玻纤增强氯氧镁水泥的配制和质量控制全靠制品生产企业自己解决。企业要购置氯氧镁水泥的原材料氯化镁、氧化镁、改性剂等；又要测氧化镁的活性含镁量，再按氧化镁的活性含镁量配伍氯化镁。配伍氯化镁时又要结合摩尔比，选择改性剂等。“我国菱镁行业现状是大多数企业为乡镇微型企业，不具备配制氯氧镁水泥的设备和科技人员，导致大量氯氧镁水泥制品存在着返卤、变形、龟裂、软化系数低等缺点。再则，菱镁行业混乱的技术市场，造成低质量、低价格、低档次的无序竞争局面，用户望而生畏，制约了氯氧镁水泥的发展。”赵鸿汉指出，昔日国内氯氧镁制品制造基地的河北、山东等地，通风管道、防火板等曾兴旺一时，到最后生存不下去，就是因为是纤维增强材料大量采用高碱玻璃纤维，产品用后不久出现严重的开裂和粉化。“国内菱镁行业的起起伏伏其根本原因是我们缺少技术、人才和装备。”赵鸿汉说。

    以机械化制造的玻纤增强氯氧镁水泥风管为代表的浙江天仁风管公司，采用氯氧镁水泥生产中央空调风管已有20余年，其产品被住建部科技发展促进中心和业内专家认为是代表了暧通管业的发展方向，可以从环保、防火、保温、防腐、节能、安全等诸方面大量代替铁皮风管。这种风管成功应用于北京奥运会、上海世博会、京沪高铁、秦山核电站等国家重点工程等。天仁公司还为行业标准出台了20多项专利，通过不断创新发展，成为机制玻镁风管行业的领军企业。

    据悉，上海华东电力设计研究院高级工程师刘爱勤，经过市场调查走访，在各类风管中最终选定了机制玻镁复合板风管，经实际使用证明，其防火等级高、漏风量小、保温性能好、使用寿命长，满足了设计要求。中铁第四勘查设计研究院高级工程师郭辉，在他所设计的京沪高铁南京南站通风系统工程中也采用了这种风管。因其施工灵活，制作方便，工程进度比普通工艺快30%。大大降低了人工成本，其优异的防火性能及高强度、耐腐蚀等特性都满足了使用要求。

    除此，机制玻镁风管的节能特性更使其成为暖通风管市场上的主流产品。铁皮风管的漏风量一般在10%左右，热桥能量损失5%；机制玻镁复合复合板风管密封性好，漏风量只有1%，热桥能量损失小于1%。生产每平方米铁皮风管需耗用11.49千克钢材，而生产钢材需要消耗大量能源。机制玻镁复合板风管属于无机非金属材料，生产1平方米该种材料只耗电1千瓦时，与铁皮风管相比节能特性非常明显。

    菱镁制品的第二大类为菱镁板、菱镁装饰墙板、菱镁加气轻质墙板、发泡菱镁门芯板等。浙江永康和广东东莞是发泡菱镁门芯板重要生产基地，两地有上千家企业，轻烧氧化镁年用量突破10万吨，不仅配套国内防火门板，并出口海外。此外，早期开发的菱镁装饰墙板和菱镁加气轻质墙板已大量用于建筑内外防火保温板，随着节能建筑在国内的推广，两种板材将会得到大量应用。

    菱镁材料制作工艺品和雕塑品还大量应用于庭园装饰，它以不燃烧、可塑性强、制造工艺简单、生产环保和低成本等优点，正在逐步取代玻璃钢工艺制品，如公园音响箱、射灯石、动物造型等。

    “菱镁制品并不是菱镁材料的问题，而是由于对这种材料的研究不够，对这种活性材料的认识未到位，只有科学的改性，才能生产出好的产品。”行业内的一些专家指出。据了解，近几年中国菱镁行业协会先后组织编写的《菱镁复合材料农用大棚架》、《玻镁复合保温屋面板》、《菱镁复合防火门芯板》、《建筑用菱镁装饰板》、《菱镁装饰工艺品通用技术条件》等标准的相继出台和实施，推动了整个菱镁行业的技术创新，产品的应用领域已经普及到各个行业和国防军工，产品品种发展到上百种以上。

    据中国菱镁行业协会透露，菱镁材料采用玻纤增强材料将近10万吨。但是，数十年来，使用的玻纤增强材料大都是高碱玻纤和玻纤下脚料，始终没有引起玻纤企业的足够重视。浙江天仁公司在组合粉剂上的技术突破，将使菱镁材料真正像水泥那样工厂化生产，玻纤企业应积极面向菱镁行业的先进企业，提供标准化的玻纤无纺材料和低捻纺织品，以满足不同菱镁制品的需求。